條碼技術在我國商業零售業已得到廣泛應用，工業在線生產的數據采集也同樣具有重要的意義。一汽一大眾汽車公司率先使用了條碼數據采集系統。在該系統的各相關網點可隨時進行統計、查詢，為生產統計及成本核算提供了實時的、可靠信息。其數據采集的另一重要內容是對汽車各項檢測數據及生產過程各項自然數據的完整記錄，可為整車終身的質量跟蹤。事故分析，責任追查等提供第一手資料。

本文從該系統的設置、功能及管理等幾個方面介紹了有關系統結構，數據結構、程序設計、模塊設置等方面的基本原理和具體做法，望能對工業企業中的管理工作者有所幫助。

在現代化、大規模的汽車生產行業中，對各類生產數據。質量信息的實時采集，并根據需要及時地向物料管理、生產調度、產品銷售、質量保證、計劃財務以及其他相關的各部門傳送各類信息，這對原材料供應、生產調度、銷售服務、質量監控、成本核算等都有著重要的作用，同時此數據對整車的質量跟蹤和售后服務有重要的意義。

由于生產，質量數據屬動態信息，不僅數據量大，而且內容龐雜，且由于此數據不僅用于生產統計及質量監控等方面，同時還具有對整車終身質量跟蹤等功能，因而必須保證數據準確；另外，出于對勞動生產率等方面的考慮，不可能在現場的每個網點都設定專人負責數據輸入，所以數據的采集只能由生產工人用最簡單的操作來完成，由系統來保證數據的實時和準確，這就是本系統的開發和實施的難點所在。

條碼和計算機網絡技術的應用為實現上述功能需求提供了可靠的保證。

一、系統概述

一汽一大眾總裝線生產數據采集系統，就是應用條碼技術，計算機網絡技術以及整車實驗臺檢測數據傳輸等當代世界先進的高新技術，成功地將一臺前輪定位儀，兩臺轉鼓實驗臺，一臺綜合電器檢測儀（ECOS）、兩臺標牌制作機，13把激光掃描槍、18臺電子計算機，成功地、有機地連結在一起，組成一個實時的總裝線生產數據、檢測數據采集系統。它能夠實現人工根本無法完成的（如整車實驗臺檢測數據上網等）任務，同時它又能夠真實地記錄汽車生產全過程的自然情況，從而實現了整車檔案數據全面記錄的難題。這個系統的開通及運行，標志著我公司計算機應用進入到了一個嶄新階段。在大規模汽車生產行業中，成功的開通功能這樣完整的計算機數據采集系統，在我國具有領先水平。

本系統以底盤號為關鍵字，在條碼制作工位根據車型。類型友裝備的不同，為每臺車制作底盤號條碼3枚，并打印“總裝線配套作業指導書”4份。在CP6車身上線時分別將該條碼貼在車門、前蓋和隨車卡上，并將總裝線配套作業指導書分別送往發動機分裝、儀表板分裝、CP7發動機裝配以及物流送件等工位，指導相關配套工位嚴格按總裝各類車身上線順序組織配套生產及送件。由此開始，全線均采用激光槍掃描技術，由系統自動記錄車身CP6上線時間、選裝變型、生產班次、操作人員及顏色等信息，并能根據用戶需求，在CP6打印“選裝件作業指導書”一份，裝配工人按此指導書進行選裝件及變型車裝配。從而保證了混流生產的順利進行。

標牌制作工位可以根據激光掃描結果制作汽車標牌，杜絕了標牌錯號問題：

在車體號打印工位，系統根據掃描結果自動在2.8x0.8m2的顯示屏上醒目的顯示出車體號，車型、類型、裝備等信息，指導裝配工人打車體號作業。

在CP7下線、CP8交車、質保部接車、銷售部收車等工位，此系統均采用激光掃描技術，由計算機進行檢索及數據處理，自動完成數據錄入、校對，以及時間、班次，操作人員自動記錄等項工作。從而達到了即減輕工人的繁瑣勞動，又提高勞動效率，確保數據準確的目的。如按操作規程認真實施本系統，可以從根本上解決四聯單、合格證的錯號問題；同時由系統按特殊編碼規則在合格證上打印的加密條碼，又能起到對我公司合格證防偽作用，這對維護我公司及捷達車、奧迪車的聲譽，作用將是難以估量的。