本期回合我們要講解的是不干膠標簽紙類別與質量，那么接下來兆麟條碼小編為大家詳細的介紹一下不干膠標簽材料種類以及外觀質量檢查方法。首選我們來認識一下不干膠標簽的種類如下：

不干膠標簽材料種類

 1)亞光書寫紙、膠版紙標簽，多用途標簽紙，用于信息標簽、條形碼打印標簽，高速激光打印適用于噴墨打印。

 2)銅版紙不干膠標簽，高級多色彩產品通用標簽紙，適用于藥品、食品、食用油、酒、飲料、電器、文化用品的信息銅版紙標簽、鋁箔紙標簽。

 3)激光鐳射膜不干膠標簽，多色彩產品標簽的通用標簽紙，適用于多種信息標簽。

 4)碎紙不干膠標簽，用于防偽封簽，剝離不干膠封簽后標簽紙馬上破碎不可再利用。

 5)熱敏紙不干膠標簽，適用于價格標記和其他零售用途等信息熱敏紙標簽。

 6)可移除、可水洗膠不干膠標簽

 7)化學合成紙不干膠標簽，抗水、油及化學物品等性能較重要的產品標簽，

 8)化學合成膜不干膠標簽，面材有PE(聚乙烯)、PP(聚丙烯)、PET(聚丙烯)等剝離、經水洗滌后，不干膠標簽后產品不留痕跡。面料有透明、光亮乳白色、亞光乳白色抗水、油及化學物品等性能較重要的產品標簽，化學合成膜不干膠標簽主要用于衛生間用品、化妝品、電器產品，特別適合耐高新產品的信息標簽。

不干膠標簽材料外觀質量檢查方法

 為了盡可能地避免由不干膠標簽紙材料本身的質量問題引起的不干膠標簽印刷故障，在印刷加工前，有必要先對不干膠材料的外觀質量進行認真檢查，以便在印刷前就能及時發現可能引起印刷加工質量問題的缺陷。

1、檢查不干膠材料是否有毛邊

 卷筒不干膠材料邊緣光潔、無損壞，是確保不干膠標簽印刷質量的基礎，所以，印刷加工前一定要仔細檢查卷筒不干膠材料的分切邊緣是否有毛邊，是否因儲運不當而出現了破損，并且要將卷筒不干膠材料卷下4~5圈，仔細檢查其分切邊緣。

2、檢查不干膠材料上是否有裂紋

 不干膠材料在分切時，如果分切刀具調整不合適或刀刃不夠鋒利，都會在不干膠材料的面紙或底紙上出現裂紋，裂紋處拉出的纖維又會被粘合劑粘住。裂紋的發生可能是連續的，也可能是隨機的，可能出現在卷筒不干膠材料的一邊，也可能兩邊都有，所以，不干膠材料上機印刷前，不定要仔細察看其底紙和面紙上是否有小的裂紋。

 然后，取一段經過上述檢查的樣紙，剝于底紙再次檢查一下面紙和底紙上是否有裂紋，因為裂紋有時是非常小的，只有分開底紙和面紙后才能發現。值得注意的是，由于油墨和粘合劑在印刷過程中會逐漸積存到印刷機的導紙輥上，也會引起不干膠材料邊緣出現裂紋。所以，即使已經開始印刷，也不能忽社上述問題。

3、檢查不干膠材料邊緣是否粘連，底紙是否漏涂硅

 不干膠材料邊緣粘連或底紙上有部分區域漏涂硅油，在印刷加工過程中均會引起排廢時面紙斷裂，不能正常生產。所以，印刷前先要取一段長1米左右的不干膠材料，用手剝開，看看邊緣或其它部分有無不能順滑一致剝開的部分。通常，面紙和底紙邊緣粘連都發生在整卷涂布的不干膠材料的一個分切卷上，而且一般只發生在外層7~10米處，所以，遇到分切的卷筒不干膠材料邊緣有粘連，不要馬上就斷言整卷紙都有此毛病。

 此外要注意，剝離重量輕的面紙（如60G/平方米和80G/平方米的面紙）比剝離重量重的面紙所用的力要大，面紙越輕，剝離時手感越緊。也正因為如此，有時按客戶所要求的形狀去模切客戶所選擇的不干膠材料時，無法在常規印刷速度下完成。

4、檢查卷筒不干膠材料分切端面是否平直、復卷松緊是否一致

 如果卷筒不干膠材料的分切端面不齊，不僅會影響印刷時的套準，而且會因模切位置發生變化而發生排廢困難；復卷時松緊不一致則會引起印刷時紙張力的變化，張力不均同樣會造成標簽印刷質量問題。

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