制作透明不干膠標簽的注意事項以及常見問題解決方案
生活中難免會見到一些透明不干膠標簽,他們就像商品的一個身份證,然而要完成一件商品的加工制作,就必須有指明其身份的標簽。而透明不干膠標簽的制作也是重要的一環。隨著小編一起去了解透明不干膠標簽在制作上的兩個注意方面,以及常見的問題及解決方案。
透明不干膠標簽使用了不干膠這類材料,它與普通的標簽有很大的區別。當然從加工上來說,也是比普通的標簽是要復雜很多的,并且如果想制作一個合格的透明不干膠標簽,就需要在它的制作上下功夫,對于制作有兩方面是需要嚴格控制的。
1.保證優質的材料
只有優質的材料才可以制作出優良的產品,當然透明不干膠標簽也是不例外的,只有選用最優良的透明不干膠材料才可以使標簽經久耐用,達到不干,多次反復利用的效果,如果選用劣質的不干膠,那么則達不到反復利用的目的,當然也就不是合格的標簽了。
2.關注加工的步驟
加工的步驟是非常繁復的,如果有其中一個步驟沒有注意到,那么也就達不到不干膠標簽的效果,只有每一個步驟都仔仔細細地認真完成,才能夠使用時間更長,尤其是在不干膠紙張的選擇,則上應該使用紙質較為細膩的紙張來制作,這樣才可以使不干膠在紙張的背面貼的更牢固一些。
制作透明不干膠標簽的常見問題解決方案有以下兩種:
1、不干膠標簽表面墨層問題
解決辦法是:采用深墨薄印的方法來減少墨層的厚度;使用干燥快的專用油墨;使用配套的添加劑,加放配套的干燥劑;采取措施,延長印刷品的干燥或固化時間;提高室溫,適量排風,加快油墨干燥速度。
2、薄膜表面印刷墨層附著牢度差,易掉墨問題
解決辦法是:如果薄膜表面未經電暈處理,或薄膜的表面張力低于油墨的表面張力,油墨就不易附著;沒使用的油墨與薄膜材料特性不匹配或使用的不是專用油墨時,也會產生此類故障;而使用過期或失效油墨也不可避免地出現此類故障。另外,烘干裝置(UV或紅外熱風干燥)功率低,致使油墨不能完全干燥或印刷墨層太厚、墨量太大、油墨粘度太大致使長時間烘干后油墨脆化,也將導致薄膜表面印刷墨層附著。
提高承印材料的表面張力,要求表面張力值要達到38達因/厘米以上;輪轉標簽機應安裝電暈裝置,通過隨機電暈算是業提高薄膜的表面張力;可先用透明的溶劑型油墨進行預訂打底來提高承印材料的表面張力;選用與承印材料匹配的專用油墨和配套添加劑;提高烘干或固化功率,或降低機器運行速度,增加烘干時間;印刷墨層要盡量薄,墨量要盡量少,必要時可單色多次疊印;推薦印刷后進行UV上光,以保護印刷墨層,增加墨層的附著牢度。
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